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智能无铅焊台

  TPK ? TPK AS-200 TPK AS-200A 智能無鉛焊台 使 用 ? 明 書 感謝您購買我們的無鉛電焊台,本産品是專爲無鉛焊接而設計的,使用前請 仔細閱?本?明書,閱?後請妥爲保管,以?日後查閱。 注意事項 △! 警告 本使用?明書之“警告"和“注意"的定義如下: △! 警告:?用可能導致使用者死亡或重傷 △! 注意:?用可能導致使用者受傷或對涉及物體造成實質破壞。 △! 注意 當電源接通時,?鐵頭溫?處於高溫?態。 鑒於?用可能導致灼傷或火患,請嚴格遵守以下事項: ● ?勿觸及?鐵頭附近的?屬部份。 ● ?勿在?燃物體附近使用焊鐵頭。 ● 通知工埸其他人士,焊鐵頭極?灼傷,可能引起危險事故。休息時或完 工後應關掉電源。 ● ?換部件或裝置焊鐵頭時,應關掉電源,並待焊鐵頭?卻至室溫。 爲免損壞電焊台,及保持作業環境之安全,應遵守下?事項: ● 本産品使用三線接地插頭,必須插入三孔接地插座內。?要?改插頭或 使用未接地三頭適配器而使接地??。如需加長電線,請使用接地的三 線電源線。 ● ?勿使用焊鐵頭進?焊接以外的工作。 ● ?勿將焊鐵敲擊工作臺以清除焊劑殘餘,此舉可能嚴重震損焊鐵。 ● ?勿擅自改動電焊台。 ● ?換部件時,應採用原廠原件。 ● ?勿?濕電焊台,或手濕時也?能使用電焊台。 ● 焊接時會冒煙,工埸應有?好的通風設施。 ● 使用電焊台時,?可作任何可能傷害身體或損壞物體的妄動。 規格 電焊台 型號 功? 輸出電壓 溫?範圍 最大環境溫? 溫?穩定? 外殼材? 外形體積 重?(?包括電線) TPK AS-200 TPK AS-200A 60W 90W 交?電 36V,400KHz 根据工作模式设定 40℃ ±2℃(靜止空氣,沒有負載) 鋁 長 170Χ寬 105Χ高 75(mm) 约 2000g 约 2000g 焊鐵 耗電 TPK AS-200 ?鐵頭至接地電阻 低於 2 歐姆 ?鐵頭至接地電勢 低於 2 毫伏 發熱元件 電磁式 電線裝置 1.2 米 長?(無電線) 190 毫米 重? 105 克 z ?鐵頭溫?是以 191/192 溫?計測?。 z 上述規格和設計可能變?,恕?另?奉告。 TPK AS-200A 参数设置流程图 关机状态 正常工作 (如有密码锁定将不能调整温度) 同时按下 或 键? 不 按开电源开关 显示设定温度2秒钟 显示设定温度 (可调整温度) 是 按开电源开关 进入参数设定 模式,显示C 按 * 键 显示_ _ _进入 密码设定模式 显示设定温度2秒钟(如有 密码锁定将不能调整温度) 不 是 密码正确? 输入原始密码 显示设定温度2秒钟 可以调整温度 按 * 键 不 4秒钟内有 键按下吗? 是 不 按 或 设置 工作模式 不 按*键? 是 显示_ _ _进入 密码设定模式 同时按下 或 键? 输入3位新密码 (0~9数字) 是 进入工作模式设定, 显示工作模式数字 按 * 键 是 最后两次密 不 码一致吗? 按 * 键 再次输入3位新密码 显示_ _ _ 工作模式表 工作 模式 0 1 2 3 4 5 6 7 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 適用手柄 ?型 電磁?鐵 電磁?鐵 電磁鑷子?鐵或使 用特種大型?鐵頭 電磁鑷子剝線鉗 電磁?鐵 電磁?鐵 電磁?鐵 電磁?鐵 電磁?鐵 電磁?鐵 電磁鑷子?鐵或使 用特種大型?鐵頭 電磁鑷子剝線鉗 電磁?鐵 電磁?鐵 電磁?鐵 電磁?鐵 可調整溫? 範圍 200℃-420℃ 200℃-420℃ 200℃-420℃ 50℃-600℃ 50℃-420℃ 50℃-420℃ 200℃-480℃ 200℃-480℃ 200℃-420℃ 200℃-420℃ 200℃-420℃ 50℃-600℃ 50℃-420℃ 50℃-420℃ 200℃-480℃ 200℃-480℃ 溫?和熱?恢?曲線 適用于高周 波主機?型 60W 主機 90W 主機 60,90W 主機 90W 主機 60W 主機 90W 主機 60W 主機 90W 主機 60W 主機 90W 主機 60,90W 主機 90W 主機 60W 主機 90W 主機 60W 主機 90W 主機 備註 有休眠及自動關機 有休眠及自動關機 有休眠及自動關機 有休眠及自動關機 有休眠及自動關機 有休眠及自動關機 有休眠及自動關機 有休眠及自動關機 無休眠及自動關機 無休眠及自動關機 無休眠及自動關機 無休眠及自動關機 無休眠及自動關機 無休眠及自動關機 無休眠及自動關機 無休眠及自動關機 測試條件 電?板:酚醛敷銅板 錫焊點:1.6XΦ5mm 周期: 每 3 秒點焊一次 ?明: A:室溫 B:升溫時間 C:溫?跌? D:工作時間 E:熱?恢?時間 裝置和使用電焊台 A. 焊鐵架 △! 注意:海綿是可擠壓物體,水濕則漲大。使用海綿時,先濕水再擠幹。 否則會損壞焊鐵頭。 1.小塊清潔海綿 將小塊清潔海綿先濕水再擠 幹,置入焊鐵架底座凹槽之中。 2.添水至焊鐵架內。?能超過中間 凸出部分。小塊海綿吸水份後, 可使置於其上的大塊海綿一直保 持潮濕?態。 *也可以單用大塊海綿,(?去小 塊海綿和添水) 3.然後沾濕大塊清潔海綿,置於 焊鐵架底座。 B.?接 △! 注意:進??接或拆開焊台時,?記要關掉電源,以免損壞電焊台 1.將組裝電線?接焊台插座 2.將焊鐵置放於焊鐵架 3.將插頭插入電源插座。 ?記要接地。 4.按開電源開關。 廠方已預設溫?爲攝氏 300 ? (350℃)。當溫?穩定時發熱指 示燈即會閃? 5.按下*鈕以顯示預設溫?,顯示 世界?秒鐘。 加熱指燈 C.設定溫? 常規溫?設置 △! 注意:確定焊台是在溫?可調整?態(輸入正確密碼或密碼爲原始密 碼 )。設定溫?時,發熱元件是斷電源。如果按壓“*"鍵小於 1 秒 鐘,當前的設定溫?會顯示?秒鐘,然後顯示?鐵頭溫?。 示?:攝氏 400 ?改換爲 350 ?。 1. 2. 3. 1.按壓“*"鍵?放至少 1 秒鐘 最左邊?們(100 ?位)將會 閃?。表示電焊台溫?正在設 定模式,100 ?位可進?調節。 2.擇所需?值以取代 100 ?位。 ?用“▲"或“▼"鍵以改換 顯示?值如下圖所示: … 2 3 4… 當所需?位顯示時,即按下*鍵。 中間?位(10 ?位)開始閃?, 表示 10 ?位可以設定。 3.選擇所需?值以取代 10 ?位。 ?用“▲"或“▼"鍵以改換 顯示?值如下圖所示: 12t3t4t5t6t7t8t9t0 按下*鍵。 右邊?位(1 ?位)開始閃?,表示 1 ?位可以設定。 4. 溫?即時設定 4.選擇所需?值以取代 1 ?位位 元。 ?用“▲"或“▼"鍵以改換 顯示?值,如上面所示選擇 10 ?位方法。按下*鍵。 在此,按下*鍵…… a) 將所設定溫?輸入內部記 意體。 b) 顯示所設定溫? c) 開始發熱器控制 注:如果在設定溫?時關掉電源開 關,所設?值將?存入記意體。 如果所設定的時間溫?值超出 ?可設定範圍,顯示視窗會回 到百位閃動,如果出現?這種 情況,請重新輸入正確的溫? 值。 在工作中?需加熱體?斷電源情況 下快速設置溫?,則應選擇此法。 升溫:?按“*"鍵,直接按“▲" 鍵,則設定溫?上升1℃, 顯示視窗顯示設定溫?,釋 放“▲"鍵後,顯示視窗延 時顯示設定溫?約2秒,? 在延時2秒內再按“▲" 鍵, 則設定溫?再上升1℃;? 按“▲"?放至少一秒鐘, 則設定溫?快速上升,直到 所需設定溫?時釋放“▲" 鍵。 ?溫:?按“*"鍵,直接按 “▼"鍵,則設定溫?下 ?1℃,顯示視窗顯示設定 溫?,釋放“▼"鍵後,顯 示視窗延時顯示設定溫?約 2秒,?在延時2秒內再按 “▼"鍵,則設定溫?再下 ?1℃;?按“▼"?放至 少一秒鐘,則設定溫?快速 下?,直到所需設定溫?時 釋放“▼"鍵。 ?? 焊台使用下???,??可調節。 設定密碼 焊台的記意體原始密碼爲:“000",在此?態下,焊台溫?設定被允許, 如?限制溫?調整,則必須修改密碼。 進入密碼修改方式 1.關閉電源開關,同時按下“▲" 和“▼",然後按開電源開關。 2.按著“▲"及“▼"鍵?放, 直到顯示 。 3.當視窗顯示 ,焊 台進入??設置模式。 輸入原先密碼 輸入密碼錯誤 輸入密碼正確 輸入新密碼 重輸入新密碼 4.按壓“*"鍵,視窗顯示 最左邊的百位元?位 閃爍,這指示焊台已進入密碼 設定模式,百位元?位可調 整,使用“▲"鍵和“▼"鍵 將改變顯示值,設置密碼值的 方法和“溫?的常規設定"方 法一致。 密碼的三位元?位選定後按壓“* 鍵。 5.如果顯示視窗顯示當前設定值 ?秒鐘後,焊台進入正常工作 ?態, 這指示輸入密碼錯 誤,溫?設定將?能進?。 6.如果顯示視窗顯示 ,這 指示輸入密碼正確,顯示約4 秒鐘後,焊台進入正常工作? 態,溫?設定將被允許。 7.當顯示視窗顯示 ,按壓 “*"鍵,並顯示 , 這指示焊台進入新密碼輸入? 態,按“▲"或“▼"鍵,將 改變顯示值,?看“溫?的常 規設定"。 8.當三位元?位選定後,按壓 “*"鍵,顯示視窗又顯示 ,現在必須輸入新密 碼,重?同樣的步驟。 9.如果最後?次輸入的新密碼相 同,按“*"鍵後,則修改密 碼成功,新密碼將儲存在記意 體內。 工作模式設置 10. 如果最後?次輸入的密碼相之 同,按“*"鍵後,則窗口顯 ,焊台必須重新寫入 新密碼(??上面 8-9 步驟), 直到最後?次輸入的密碼值相 同,修改密碼才會成功。 * 注:密碼值的字是 0~9 十個? 位,如果?是,輸入密碼將無 效。 當顯示視窗顯示 時,同時按壓 “▲"及“▼"鍵並顯 X 示 ,這指示焊台進入工作模式方式設 置,按壓“▲"或“▼" 鍵,將改變顯示值,?位改變順序 如下: 0 1 2 3 4 5 6 7 7 6 5 4 3 2 1 0 決定工作模式後,按“*"鍵,則選 定的工作模式儲存在記意體內。 顯示?位意義詳?“工作模式"? 明表注:“X"代表原工作模式?位 △! 警告:使用高溫作業,會導致發 熱體及?鐵頭嚴重氧化、受損,縮 短使用壽命,因此請慎重選擇,盡 可能使用低溫作業。 休眠 如果休眠及工作模式已選定好,焊鐵 20 分鐘?使用,焊鐵電源供給將減少, 並顯示 ,這種?態能稍作休眠,當焊台工作在休眠模式,?鐵頭溫 ?將?至 200℃(如果設定的工作溫?大於等於 200℃)或 50℃(如果工作 溫?低於 200℃),並保持這溫?直到焊鐵台恢?工作。 喚醒休眠三種方式: 1.關焊台電源開關,再開電源開關。 2.擊任何一個鍵 3.拿起焊鐵(手枘) 如果焊台進入體眠?態 40 分鐘?喚醒,焊鐵電源供給將自動?斷,顯示視 窗也將無顯示。 選擇合適的?鐵頭?適應焊接要求 1. 一個?鐵頭與焊點有最大接觸面積的?鐵頭,最大接觸面積能産生最有 效的熱傳輸,使操作人員能夠快速焊接出高品質的焊點。 2.應該選一個有?好?徑傳輸熱?到焊點的?鐵頭,較短長?的?鐵頭可以 ?精確的控制,而組裝密集的線?板的焊接,也許必須選用較長或有一定 角?的?鐵頭。 校準焊鐵溫? 每當?換焊鐵、發熱元件或焊鐵頭之後,都要重新校準焊鐵溫?。 重新校準焊鐵溫?的方法:使用焊鐵溫?測試儀校準,此方法比較準確。 以焊鐵溫?測試儀進?校準 1、 設定機器某一溫??值。 2、 待溫?穩定時,用焊鐵溫?測試儀測?焊鐵頭溫?,並記下??值。 3、 按住“*"鍵?放,再同時按下“▲"及“▼"鍵,機器進入溫?校準 模式。 4、 這時 LED 顯示溫?的百位元?閃爍,按“▲"及“▼"鍵進??值選擇,按 “*"鍵進??位選擇,輸入溫?測試儀的??值,輸入完按下“*"鍵,焊 鐵溫?校準完成。 5、 在輸入校準溫?時,?輸入的校準溫??值?正確,電焊台會有一校準 保護功能:在輸入完校準溫?按“*"鍵後,焊台的顯示溫?又回到百位 元閃爍。此時請重新輸入?值。 6、 ?溫?仍有誤差,則重?校準。 * 我廠建議使用 191/192 測試儀測?焊鐵頭溫?。 * 如?密碼鎖定,則?能校準溫?,必須輸入正確密碼才可進?。 ?鐵頭的使用 ● ?鐵頭使用 溫?過高會減弱?鐵頭的功能,因 此選擇盡可能低的溫?。此?鐵頭 的溫?回??優?,較低的溫?也 可充分的焊接,可保護對於溫?敏 感之元件。 ● 清? 應定期使用清潔海綿清??鐵頭。 焊接後,?鐵頭的殘餘焊劑所衍生 的氧化物和碳化物會損害?鐵頭, 造成焊接差誤,或者使?鐵頭導熱 功能減退。 ● 當?使用時 ● 使用後 長時間?續使用焊鐵時,應每周一 次拆開焊鐵頭清除氧化物,防止焊 鐵頭受損而減低溫?。 ?使用焊鐵時,?可讓焊鐵長時間 處在高溫?態,會使焊鐵頭上的焊 劑轉化爲氧化物,致使?鐵頭導熱 功能大爲減退。 使用後,應抹淨?鐵頭,鍍上新錫 層,以防止?鐵頭引起氧化作用。 ?鐵頭的保養 ● 檢查和清??鐵頭 △! 注意:?勿用銼刀剔除?鐵頭 上的氧化物。 1.設定溫?爲攝氏 250 ?。 2.溫?穩定後,以清潔海綿清? ?鐵頭,並檢查?鐵?況。 3.如果?鐵頭的鍍錫部份含有黑 色氧化物時,可鍍上新錫層, 再用清潔海綿抹淨?鐵頭。如 此重?清?,直到徹底除去氧 化物爲止,然後再鍍上新錫層。 4.如果?鐵頭變形或發生重蝕,必 須替換新的。 爲?麽一個“?上錫“的?鐵頭? 能使用?“?上錫“的?鐵頭是個 焊錫?能浸潤的?鐵頭,這個?? 的鍍層被氧化而使?鐵頭的熱傳輸 失效。“?上錫"的?鐵頭由以下的 原因引起: 1.在?鐵閒置?用時沒有用新的焊 錫覆蓋?鐵頭。 2.?鐵頭處於高溫?態 3.在焊接工作期間沒有充分的熔化。 4.在乾燥或?乾淨的海綿或布上擦 洗焊鐵頭(應該使用清潔、濕潤 的工業級?含?的海綿)。 5.焊?或鐵鍍層?純,或焊接表面 ?乾淨。 恢?一個?上錫的?鐵頭 1.在?鐵頭?卻後從焊鐵手柄中取 下?鐵頭。 2.用 80#聚亞安酯研磨泡沫或 100# ?剛砂紙除去?鐵頭鍍錫面上的 污垢和氧化物。 3.把?鐵頭裝進手柄使用內含松香 的錫絲(Φ0.8mm 以上)包裹新 的??的?鐵頭錫層表面,打開 焊台電源。 注意:適當的日常保養會有效地 阻止?鐵頭?上錫。 延長?鐵頭壽命 1.每次使用後浸潤新鮮焊錫,這樣 可以阻止?鐵頭的氧化而延長使 用壽命。 2.在能夠工作的情況下儘?使用較 低的溫?,低濕可以減少?鐵頭 的氧化,也能容?焊接元器件。 3.只有在必須時才使用細的?鐵頭 ,細小?鐵頭的鍍層沒有粗鈍的 ?鐵頭鍍層耐用。 4.?要使用?鐵頭作爲探測工具, ?鐵頭彎曲會使鍍層破?,縮短 使用壽命。 5.用有較少活性的松香焊 劑,因爲含?高的活性松香會 加速?鐵頭鍍層的腐蝕。 6.在?使用?鐵的情況下儘?關閉 電源?延長使用壽命。 7.?要對?鐵頭施加重壓,因爲較 大的壓??等於傳熱快,爲提高 熱傳輸,必須使焊錫熔化,使? 鐵頭與焊點之間形成一個熱傳遞 的焊錫橋?。 排除故障 維修之前 △! 警告:* 進?維修之前應關掉電源,否則可能發生觸電事故。 *?電源損壞,應請廠家或其維修服務代?商或?似之合格人 士修?,以免發生傷害身體或損壞電焊台。 故障 1:電焊台?能操作 檢查1.保險絲是否燒斷? ● 確定保險絲燒斷原因後進 ?修?,?換新保險絲。 a.焊鐵內部是否短?? b.接地彈簧是否觸及發熱元件? c.發熱元件引線是否扭曲和短?? 檢查 2. 電線是否破損 ● ?換新電線 故障 2:焊鐵頭?升溫,感測器或 發熱器失誤顯示 ● 檢查 3. 電線與/或?接插頭是否松 脫或破損? ● 重新?接或??如何檢查?鐵組 裝電線破損。 檢查 4. 傳感元件? 請?閱“發熱和感測器元件破損檢 查法”。 故障 3. 焊鐵頭斷斷續續地升溫 檢查 3. 故障 4:焊鐵頭沾?上焊錫 故障 5:焊鐵頭溫?太低 檢查 5. 焊鐵頭溫?是否過高? ● 重新設定適當溫? 檢查 6. 焊鐵頭是否已清?乾淨? ● 請?閱“焊鐵頭維護和使用"。 檢查 9. 焊鐵頭是否衍生氧化物? ● 請?閱“檢查和清?焊鐵頭"。 檢查 10. 焊鐵是否正確校準? ● 重新校準 故障 6:發熱器損壞 H - E 顯示。 故障 7:溫?顯示閃爍。 檢查 9. ?鐵線是否破損? ● ??如何檢查組裝電線破損。 檢查 10. 發熱元件是否損壞? ● ??如何檢查發熱和傳感元件 破損。 檢查 11. 焊鐵上是否裝有?鐵頭? ● 裝上一個合適的焊鐵頭。 檢查 12. 焊鐵線是否破損? ● ??如何檢查焊鐵組裝電線破損。 故障 8:?能設定溫? 檢查 13. 焊接點是否太大? ● 使用?高功?的焊台或繼續使用。 檢查 14. 是否密碼鎖定?面板按鈕? ● 輸入設定的密碼值(解鎖) 如果已經忘記?密碼: 拆開焊台前面板(?看焊台部件清 單),插上電源插頭,打開電源開關 按壓內部線?板上“D-S"鍵(?部 件清單)設置密碼?會回?到初始 值“000"。按相反順序重新安裝的 焊台。 錯誤標記 當電焊台發生部題時,將會顯示各種錯誤標記。如果顯示下?標記時,請 ?照排除故障指南。 S - E 感測器失誤 如果是感測器或感測器電?的任 何部份失?時, S - E 標記顯示 時,輸送到焊鐵的電??被?斷。 溫?顯示閃? 引起注意 如果電源輸送至焊鐵,而焊鐵頭溫 ?比所設定的溫?低 80℃以上,顯 示溫??會閃爍,應引起使用者注 意。 H - E 發熱體失誤 如果焊台?對能焊鐵發熱體輸送電 源,則視窗顯示 H - E 這指示發熱芯 可能壞?。 如何檢查發熱器及感測器元件和組裝電線破損 拔出插頭,測試?接插頭的腳與腳之間的電阻值如下: 如果“a"與“b"之間的電阻值有?於下表電阻值,需要換發熱元件(傳 感器)和/或電線。請按照程式 1 和 2 進?。 如果“c"電阻值大於下表電阻值,則要砂紙或鋼絨輕輕擦除下圓所示部位 的氧化層。 a. 第 4 腳與第 5 腳之間(發熱元件) b. 第 1 腳與第 2 腳之間(感測器) c. 第 3 腳與焊鐵頭之間 1 歐姆(正常) 10 歐姆(正常) 2 歐姆以下 5 1 4 6 3 2 1. 發熱元件及感測器元件破損 如何拆開焊鐵 1. 向反時針方向扭開?帽①, 取出焊鐵護套②和焊鐵頭 ③。 2. 向反時針方向鈕開套頭④, 從焊鐵中?出套頭。 3. 從手柄⑦中取出發熱元件 ⑩和電線?(向著焊鐵 頭方向?出)。 4. ?能使用?屬工具(如鉗子), 而應使用防燙墊把發熱元件 從手柄中?出。 當發熱元件回?到室溫時測?: 1.發熱元件電阻值(白色)1Ω 2.感測器電阻值(紅色和? 色):10Ω 如果電阻值反常,?換發熱元件 或感測器。 關於?換程式,請?閱?換部件 內的?明書。 ?換發熱元件後,請進?以下事項: 1.測?第 4 腳和第 1 腳或第 2 腳 之間,第 5 腳和第 1 腳或第 2 腳 之間,第 6 腳和第 1 腳或第 2 腳 之間,第 6 腳和第 4 腳或第 5 腳 之間的電阻值。如果?是∞時, 則是發熱元件和感測器或振動開 關觸及,這將可能會損壞印刷電 ?板。 2.測?“a"“b"“c”電阻值以 確 定引線未被扭曲,而接地線也? 接妥當。 3. 確定彈簧鈎⑨已鈎住發熱元件⑩。 2.焊鐵電線破損 測試焊鐵電線有以下?種方法: 1. 按開焊鐵電源,溫?設定爲最高。 在焊鐵電線的各個?同部位(包 括鬆緊部位)搖動或纏結,如果 發熱器 LED 指示燈閃?,則應? 換電線。 △! 注意:雖然焊鐵電線正常,當溫 達到最高溫?時,發熱器 的 LED 指示燈會閃?。 2.測試焊鐵插頭腳和終端板電線之 間的電阻值。 腳 1 - ?色 腳 2 – 紅色 腳 3 – 遮罩線 腳 4 –白色 腳 5 –黑色 腳 6 – ?色 電阻值應爲 0 歐姆,?大過 0 歐 姆或∞,應?換電線。 3.?換保險絲 1.從電源座上拔出電源頭 2.取下保險絲蓋板 3.取出壞保險絲 4.換上新保險絲 5.裝上保險絲板 部件清單 部件清單 序號 1 2 3 部件名稱 控制電?板 手柄 1A 保險絲 2A 保險絲 附件 序號 1 2 3 4 部件名稱 ?鐵架 海綿 接地線 防燙墊 手柄元件 序號 部件名稱 1 ?帽 2 ?鐵頭護套 ?明 組件(帶振動開關) 220V-240V 100V-120V ?明 ?明 3 ?鐵頭 4 套頭 5 電線護套 6 手柄護套 7 手柄 8 接線板 9 鈎簧 10 發熱芯元件 11 振動開關 12 ?芯插頭(?屬) 13 傳測器?簧 14 發熱芯 15 感測器 16 手柄電線 ?閱最後一頁 烙铁头 AS3-1.2D ? 1.2 2.5 0.5 2 12 AS3-1.6D ? 1.6 3 0.5 12 2 AS3-2.4D ? 2.4 3.5 2 0.5 12 AS3-3.2D ? 3.2 0.5 AS3-4.2D 3.7 10 ? 4.2 4 10 0.5 AS3-B R0.5 12 AS3- B R1 12 AS3-I R0.2 AS3- I R0.2 AS3-0.8C 2 12 2 17 45° ? 0.8 AS3-1C AS3-2C ?2 ?1 45° 45° 12 2 12 3 2 12 AS3-3C AS3-4C AS3-J AS3-SK R0.2 45° 45° ?4 ?3 3 2 12 3 12 2 3.5 12 ?3 30° 1.5 AS3-K 45° 1.5 12 ? 4.7 1.2 1.5 45° AS3-H 12 3.5 25° 7.5 15 吉之榮(香港)股份有限公司 JI ZHI RONG (HK) HOLDING LIMITED 香港九?灣宏冠道 6 號鴻?工業中心 A 座 8 字? 20 室 ROOM 20 8/F, BLOCK A, PROFICIENT INDUSTRIAL CTR.,6 WANG KWUNG RD,KIN BAY, KOWLOON, HONGKONG 電話 (TEL):(852)27544978 傳线


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